bedrijfsnieuws over Productieproces en toepassingen van ketenheining

Kettingheining, ook wel bekend als diamanten gaas hek of draadnet hek, is een van de meest gebruikte hek oplossingen wereldwijd.Hij is werkzaam in een woonhuis.Dit artikel onderzoekt het gedetailleerde productieproces, de materiaalinnovaties en de belangrijkste kenmerken van kettingheiningaanpassing aan moderne industriële normen en duurzaamheidsdoelstellingen.

1. Materiaalselectie

De productie begint met het selecteren van hoogwaardige gegalvaniseerde staaldraad of PVC-gecoate staaldraad, gekozen omwille van de sterkte en corrosiebestendigheid.

• Specificaties van de draad:
  • De diameter varieert van 2,0 mm tot 5,0 mm, afhankelijk van de hekhoogte en de toepassing (bijv. 3,0 mm voor residentiële hekken, 5,0 mm voor gebieden met hoge beveiliging).
  • Gemene staalsoorten zijn koolstofarme staal (Q195/Q235) en hoogdrijfbaar staal (500-800 MPa).
• Anti-corrosiebehandelingen:
  • Warmdip galvaniseren: zinkcoating (60~300 g/m2) voor roestpreventie in vochtige of kustomgevingen.
  • PVC-coating: geëxtrudeerde polymerschichten (0,3 ∼1,0 mm dik) in groen, zwart of grijs voor UV-bestandheid en esthetische aantrekkingskracht.

2Productieproces

Stap 1: Draadtrekken en bekleding

Ruwe staaldraad wordt door een reeks matrijzen getrokken om precieze diameters te bereiken.

Stap 2: Netten weven

Het kernproces omvat het weven van draden in een diamantvormig patroon met behulp van gespecialiseerde machines:

• Voorafbuigend: Draden worden in een snel weefgetouw gevoerd en in zigzagvormen gebogen.
• Vergrendeling: Verticale (staande) draden en horizontale (lineaire) draden worden met 120°-hoeken verweven en vormen een maasopening van 10×100 mm (standaardgroottes: 50×50 mm of 60×60 mm).
• Kantenversterking: De bovenste en onderste randen worden versterkt met dikkere draden of zwingen om ontwrichting te voorkomen.

Stap 3: Spanning van de stof

Het geweven gaas gaat door een spanningsrolstelsel om losheid te elimineren en uniformiteit te garanderen.

Stap 4: Walsing en verpakking

Het afgewerkte gaas wordt op stalen of PVC-gecoate buizen gerold, met standaard rolllengtes van 10-30 meter en hoogten van 1-4 meter.

3Geavanceerde verwerkende innovaties

• Geautomatiseerde weefgetouwen: Moderne CNC-gecontroleerde weefgetouwen bereiken snelheden van 200~300 meter per uur met een dimensie-nauwkeurigheid van ±2 mm.
• Hybride materialen: Sommige fabrikanten integreren met aluminium beklede draden of gerecycled staal om kosten en koolstofvoetafdruk te verminderen.
• Custom Patterns: Hexagonale of rechthoekige maasontwerpen worden geproduceerd voor gespecialiseerde toepassingen zoals dierenclosures of decoratieve schermen.

4. Kwaliteitscontrolestandaarden

• Tensioenhoudendheidstests: monsters worden onderworpen aan spanningstests (bijv. ASTM F668) om de draagkracht te verifiëren (minimaal 350 MPa voor standaard hekken).
• Zoutspray-test: beoordeelt gegalvaniseerde coatings gedurende 500+ uur onder ASTM B117-omstandigheden.
• Het gebruik van laserscanners zorgt voor een consistent diafragma (± 3% tolerantie).

5. Toepassingen

1. Beveiliging van woningen: wordt gebruikt voor hekken in de achtertuin, zwembaden en huisdieren.
2. Sportfaciliteiten: In tennisbanen, honkbalvelden en golfbanen geplaatst om balletjes in te houden.
3. Industriële zones: beschermt fabrieken, magazijnen en luchthavens met anti-klimontwerpen.
4. Landbouw: Het wordt gebruikt als hek voor vee, kippenkooien of wijngaarden.
5. Tijdelijke belemmeringen: worden ingezet op bouwterreinen of evenementenlocaties vanwege een snelle installatie.

6- Milieuvriendelijke en economische voordelen

• Recycleerbaarheid: Meer dan 95% van de staal- en PVC-materialen kan worden gerecycled, waardoor het afval op stortplaatsen wordt verminderd.
• Laag onderhoud: 15-25 jaar bestand tegen corrosie, waardoor de vervangingskosten tot een minimum worden beperkt.
• Kostenefficiëntie: 30~50% goedkoper dan hekken van hout of smeedijzer.